U casting di u corpu di a valvula hè una parte impurtante di u prucessu di fabricazione di a valvula, è a qualità di a valvula determina a qualità di a valvula.U seguitu introduce parechji metudi di prucessu di casting cumunimenti utilizati in l'industria di a valvula:
Casting in sabbia:
Casting di sabbia cumunimenti usatu in l 'industria valve pò esse divisu in sabbia verde, sabbia secca, sabbia di vetru d'acqua è sabbia furan resin self-hardening secondu diversi leganti.
(1) A sabbia verde hè un prucessu di mudificazione cù bentonite cum'è aglutinante.
E so caratteristiche sò:u muffa di sabbia finita ùn deve esse secca o indurita, u muffa di sabbia hà una certa forza umida, è u core di sabbia è a cunchiglia di u muffa anu un bonu rendimentu, facenu fàciule di pulisce è scuzzulate i castings.L'efficienza di a pruduzzione di stampa hè alta, u ciculu di pruduzzione hè curtu, u costu di materiale hè bassu, è hè cunvenutu per urganizà a produzzione di a catena di assemblea.
I so svantaghji sò:i castings sò propensi à difetti cum'è pori, inclusioni di sabbia è aderenza di sabbia, è a qualità di castings, in particulare a qualità intrinseca, ùn hè micca ideale.
Tavola di proporzioni è prestazioni di sabbia verde per fusioni d'acciaio:
(2) A sabbia secca hè un prucessu di mudificazione chì usa l'argilla cum'è aglutinante.Adding a little bentonite pò migliurà a so forza umita.
E so caratteristiche sò:u moldu di sabbia deve esse seccu, hà una bona permeabilità di l'aria, ùn hè micca propensu à i difetti, cum'è u lavatu di a sabbia, l'attaccamentu di a sabbia è i pori, è a qualità inherente di u casting hè bona.
I so svantaghji sò:hè bisognu di l'equipaggiu d'asciugatura di sabbia è u ciculu di produzzione hè longu.
(3) A sabbia di vetru d'acqua hè un prucessu di modellazione chì usa u vetru d'acqua cum'è aglutinante.E so caratteristiche sò: u vetru d'acqua hà a funzione di indurisce automaticamente quandu espostu à CO2, è pò avè diversi vantaghji di u metudu di indurimentu di gasu per u modellu è a fabricazione di core, ma Ci sò difetti cum'è una scarsa collapsability di a cunchiglia di muffa, difficultà in a pulizia di sabbia di castings, è bassu tassi di rigenerazione è riciclamentu di vechji sabbia.
Proporzione è tavola di prestazione di sabbia indurente di vetru d'acqua CO2:
(4) L'autoindurimentu di a sabbia di resina furana hè un prucessu di colata chì usa a resina furana cum'è legante.A sabbia di muffa si solidifica per via di a reazzione chimica di u legante sottu l'azzione di l'agente di curazione à a temperatura di l'ambienti.A so caratteristica hè chì u muffa di sabbia ùn deve esse secca, chì riduce u ciculu di produzzione è risparmia energia.A sabbia di moldura di resina hè faciule da compactà è hà boni proprietà di disintegrazione.A sabbia di molding di castings hè faciule da pulisce.I castings anu una alta precisione dimensionale è una bona finitura di a superficia, chì ponu migliurà assai a qualità di i castings.I so svantaghji sò: esigenze d'alta qualità per a sabbia cruda, un ligeru odore pungente in u situ di pruduzzione, è altu costu di resina.
Proporzione è prucessu di mischju di a mistura di sabbia senza furan resin:
U prucessu di mischjà di a sabbia autoindurizante di resina furana: hè megliu aduprà un misturatore di sabbia cuntinuu per fà a sabbia autoindurizante di resina.A sabbia cruda, a resina, l'agente di cura, etc. sò aghjuntu in sequenza è mischiati rapidamente.Pò esse mischju è usatu in ogni mumentu.
L'ordine di aghjunghje diverse materie prime quandu si mischjanu a sabbia di resina hè u seguitu:
Sabbia cruda + agente di polimerizzazione (soluzione acquosa d'acidu p-toluensulfonic) - (120 ~ 180S) - resina + silane - (60 ~ 90S) - produzione di sabbia
(5) Processu tipicu di produzzione di casting in sabbia:
Colata di precisione:
Nta l'ultimi anni, i fabricatori di valvula anu pagatu più è più attente à a qualità di l'apparenza è a precisione dimensionale di i castings.Perchè u bonu aspettu hè u requisitu di basa di u mercatu, hè ancu u benchmark di pusizzioni per u primu passu di machining.
A fusione di precisione cumunimenti usata in l'industria di a valvula hè a fusione d'investimentu, chì hè brevemente presentata cum'è seguente:
(1) Dui metudi di prucessu di colata di suluzione:
①Usendu materiale di muffa à basa di cera à bassa temperatura (acidu stearic + paraffina), iniezione di cera à bassa pressione, cunchiglia di vetru d'acqua, deparaffinazione d'acqua calda, fusione atmosferica è prucessu di versazione, principarmenti utilizatu per fusioni d'acciaio di carbonu è d'acciaio à bassa lega cù esigenze di qualità generale. , A precisione dimensionale di i castings pò ghjunghje à u standard naziunale CT7 ~ 9.
② Utilizendu materiale di muffa di resina à media temperatura, iniezione di cera à alta pressione, cunchiglia di muffa di sol di silice, deparaffinazione di vapore, prucessu di fusione rapida in l'atmosfera o in vacuum, a precisione dimensionale di i castings pò ghjunghje à i castings di precisione CT4-6.
(2) Flussu di prucessu tipicu di casting d'investimentu:
(3) Caratteristiche di u casting d'investimentu:
①U casting hà una alta precisione dimensionale, una superficia liscia è una bona qualità d'aspettu.
② Hè pussibule di cascà parti cù strutture cumplessi è forme chì sò difficiuli di processà cù altri prucessi.
③ I materiali di fusione ùn sò micca limitati, diversi materiali di lega cum'è: azzaru carboniu, acciau inossidabile, azzaru in lega, lega d'aluminiu, lega d'alta temperatura, è metalli preziosi, in particulare materiali di lega chì sò difficiuli di falsificà, saldarà è tagliate.
④ Bona flessibilità di produzzione è forte adattabilità.Pò esse pruduciutu in grande quantità, è hè ancu adattatu per una sola pezza o una piccula pruduzzione in batch.
⑤ U casting d'investimentu hà ancu certe limitazioni, cum'è: flussu di prucessu ingombrante è longu ciclu di produzzione.A causa di i tecnichi di casting limitati chì ponu esse aduprati, a so capacità di supportu di pressione ùn pò micca esse assai alta quandu hè stata aduprata per castings di valvole sottili chì portanu a pressione.
Analisi di difetti di casting
Qualchese casting averà difetti interni, l'esistenza di sti difetti portà grandi periculi nascosti à a qualità interna di u casting, è a riparazione di saldatura per eliminà questi difetti in u prucessu di produzzione purterà ancu una grande carica à u prucessu di produzzione.In particulare, i valvuli sò castings thin-shells chì resistenu a pressione è a temperatura, è a compattezza di e so strutture internu hè assai impurtante.Dunque, i difetti interni di i castings diventanu u fattore decisivu chì afecta a qualità di i castings.
I difetti interni di i casting di valve includenu principalmente pori, inclusioni di scorie, porosità di ritirata è crepe.
(1) Pori:I pori sò pruduciuti da u gasu, a superficia di i pori hè liscia, è sò generati in o vicinu à a superficia di u casting, è e so forme sò soprattuttu tondi o oblongi.
I principali fonti di gasu chì generanu pori sò:
① U nitrogenu è l'idrogenu dissolutu in u metale sò cuntenuti in u metale durante a solidificazione di u casting, furmendu pareti internu chjusi circulari o ovali cù lustru metallicu.
②L'umidità o sustanzi volatili in u materiale di formatura diventeranu in gas per via di u riscaldamentu, furmendu pori cù pareti internu marroni scuri.
③ Durante u prucessu di versazione di u metallu, per via di u flussu inestabile, l'aria hè implicata per furmà pori.
Metudu di prevenzione di difetti stomati:
① In a fusione, a materia prima di metalli arrugginiti deve esse usata u più pocu pussibule o micca, è l'arnesi è i ladles deve esse cotti è secchi.
②U versamentu di l'azzaru fusu deve esse fattu à alta temperatura è versatu à bassa temperatura, è l'acciaio fusu deve esse sedatu bè per facilità a fluttuazione di gas.
③ U disignu di u prucessu di a riser di versazione deve aumentà a testa di pressione di l'acciaio fusu per evità l'intrappolamentu di gas, è stabilisce una strada di gas artificiale per un scarico ragionevole.
④Materiali di furmagliu duveranu cuntrullà u cuntenutu di l'acqua è u voluminu di gas, aumentà a permeabilità di l'aria, è u muffa di sabbia è u core di sabbia deve esse cotti è secchi quant'è pussibule.
(2) Cavità di ritirata (loose):Hè una cavità circular o irregulare coherente o incoherente (cavità) chì si trova in u casting (in particulare in u puntu caldu), cù una superficia interna rugosa è un culore più scuru.Grani di cristalli grossi, soprattuttu in forma di dendriti, riuniti in unu o più lochi, propensu à a fuga durante a prova idraulica.
U mutivu di a cavità di shrinkage (looseness):A diminuzione di u voluminu si trova quandu u metale hè solidificatu da u liquidu à u statu solidu.S'ellu ùn ci hè micca abbastanza rifornimentu di l'acciaio fusu à questu tempu, a cavità di shrinkage serà inevitabbilità.A cavità di shrinkage di i castings d'acciaio hè basamente causata da un cuntrollu impropriu di u prucessu di solidificazione sequenziale.I ragiuni ponu include paràmetri di riser incorrecte, una temperatura di versazione troppu alta di l'azzaru fusu, è una grande contrazione di metalli.
Metudu per prevene cavità di ritirata (looseness):① Cuncepisce scientificamente u sistema di colata di casting per ottene una solidificazione sequenziale di l'acciaio fusu, è e parti chì si solidificanu prima deve esse rimbursate cù l'acciaio fusu.②Setificate currettamente è ragiunate di riser, sussidi, ferru friddu internu è esternu per assicurà a solidificazione sequenziale.③Quandu l'acciaio fusu hè versatu, l'iniezione superiore da u riser hè benefica per assicurà a temperatura di l'azzaru fusu è l'alimentazione, è riduce l'occurrence di cavità di retrazione.④ In quantu à a velocità di versazione, u versamentu à bassa velocità hè più favurevule à a solidificazione sequenziale chè u versamentu à alta velocità.⑸A temperatura di versazione ùn deve esse troppu alta.L'azzaru fusu hè pigliatu fora di u furnace à alta temperatura è versatu dopu à a sedazione, chì hè benefica per riduce e cavità di shrinkage.
(3) Inclusioni di sabbia (scoria):L'inclusioni di sabbia (slag), cumunimenti cunnisciute cum'è blisters, sò buchi discontinui circulari o irregulari chì appariscenu in i castings.I buchi sò mischiati cù sabbia di moldura o slag d'azzaru, cù dimensioni irregulari è aggregati in elli.Unu o più lochi, spessu più nantu à a parti suprana.
Cause di l'inclusione di sabbia (scoria):L'inclusione di scorie hè causata da scorie d'acciaio discrete chì entranu in u casting cù l'azzaru fusu durante u prucessu di fusione o di versazione.L'inclusione di a sabbia hè causata da a strettezza insufficiente di a cavità di u moldu durante a furmazione.Quandu l'acciaio fusu hè versatu in a cavità di u moldu, a sabbia di mudificazione hè lavata da l'azzaru fusu è entra in l'internu di u casting.Inoltre, u funziunamentu impropriu durante u trimming è a chjusura di scatula, è u fenomenu di caduta di sabbia sò ancu i mutivi per l'inclusione di sabbia.
Metudu per prevene l'inclusioni di sabbia (scoria):① Quandu l'azzaru fusu hè smelted, l'exhaust è a scorie deve esse esauritu u più bè pussibule.② Pruvate micca di vultà u saccu di versazione di l'acciaio fusu, ma aduprate un saccu di teiera o un saccu di versante in fondu per impedisce chì a scoria sopra l'acciaio fusu entre in a cavità di colata cù l'acciaio fusu.③ Quandu si versa l'acciaio fusu, si deve piglià misure per impediscenu a scorie di entre in a cavità di u moldu cù l'azzaru fusu.④Per riduce a pussibilità di l'inclusione di sabbia, assicuratevi di a strettezza di u muffa di sabbia durante u mudellu, fate attenzione à ùn perde a sabbia durante u trimming, è soffia a cavità di u moldu pulita prima di chjude a scatula.
(4) Cracks:A maiò parte di i cracks in castings sò cracks caldi, cù forme irregulari, penetranti o micca penetranti, cuntinui o intermittenti, è u metale à i cracks hè scuru o hà l'oxidazione di a superficia.
motivi per i cracks, vale à dì stress à alta temperatura è deformazione di film liquidu.
U stress à alta temperatura hè u stress furmatu da a cuntrazione è a deformazione di l'acciaio fusu à alte temperature.Quandu u stress supera a forza o u limitu di deformazione plastica di u metallu à questa temperatura, si feranu cracks.A deformazione di film liquidu hè a furmazione di un film liquidu trà i grani di cristalli durante u prucessu di solidificazione è cristallizazione di l'acciaio fusu.Cù u prugressu di solidificazione è di cristallizazione, u film liquidu hè deformatu.Quandu a quantità di deformazione è a velocità di deformazione supera un certu limitu, si generanu crepe.U intervallu di temperatura di i cracks termichi hè di circa 1200 ~ 1450 ℃.
Fattori chì affettanu i cracks:
① L'elementi S è P in l'azzaru sò fattori dannosi per i cracks, è i so eutectici cù u ferru riducenu a forza è a plasticità di l'azzaru cast à alte temperature, risultatu in cracks.
② L'inclusione di scorie è a segregazione in l'acciau aumentanu a cuncentrazione di stress, aumentendu cusì a tendenza di cracking caldu.
③ Quantu più grande hè u coefficiente di retrazione lineare di u tipu d'acciaio, più grande hè a tendenza di cracking caldu.
④ A più grande a conduttività termale di u tipu d'acciaio, più grande hè a tensione di a superficia, megliu e proprietà meccaniche à alta temperatura, è più chjuca a tendenza di cracking caldu.
⑤ U disignu strutturale di i castings hè poviru in manufacturability, cum'è anguli arrotondati troppu chjuchi, grande disparità di spessore di pareti, è cuncentrazione di stress severu, chì pruvucarà crepe.
⑥A compattezza di u muffa di sabbia hè troppu alta, è u poviru rendimentu di u core impedisce a cuntrazione di u casting è aumenta a tendenza di crepe.
⑦Altri, cum'è l'arrangimentu improperu di u riser, u rinfrescante troppu veloce di u casting, u stress eccessivu causatu da u tagliu di u riser è u trattamentu termale, etc.
Sicondu i causi è i fatturi chì influenzanu i cracks sopra, i misuri currispundenti ponu esse pigliati per riduce è evità l'occurrence di difetti di crack.
Basatu annantu à l'analisi di sopra di e cause di difetti di casting, scopre i prublemi esistenti è piglià misure di migliurazione currispundenti, pudemu truvà una suluzione à i difetti di casting, chì conduce à a migliurà di a qualità di casting.
Tempu di post: 31-aug-2023