Una valvula à farfalla hè sottumessa à numerosi testi da a fabricazione à a spedizione per assicurà a so qualità è affidabilità. L'ispezione cumpleta copre elementi standard cum'è u materiale, u rivestimentu, l'aspettu, a gomma, a pressione è e dimensioni, è ancu e prestazioni di tenuta, l'aspettu, a coppia, a durezza, u spessore, l'assemblea, a precisione di a filettatura è di a flangia, è i marchi di tracciabilità.
U prucessu d'ispezione pò esse realizatu in u seguente ordine: Ispezione di a materia prima → Ispezione di a trasfurmazione → Test di prestazione di u pruduttu finitu → Accettazione finale. Ogni aspettu hè spiegatu in cunghjunzione cù metudi è norme specifiche.
Prucedura d'ispezione di a valvula à farfalla
1. Ispezione di materie prime
1.1 Scopu
Per cunfirmà chì e materie prime cum'è u corpu di a valvula, a piastra di a valvula, u gambu di a valvula è l'anellu di tenuta rispondenu à i requisiti standard.
1.2 Elementi d'ispezione:
-Analisi di a Cumposizione Chimica: Utilizendu un spettrometru o un metudu d'analisi chimica, verificate u certificatu di u materiale per cunfirmà a conformità cù e norme di materiale ASTM / GB / EN.
-Test di prestazione meccanica: U campionamentu hè realizatu per i testi di trazione, snervamentu, allungamentu è impattu.
-Identificazione è tracciabilità di i materiali: Ogni lottu di materie prime deve esse identificatu da u so numeru di fornu per assicurà a tracciabilità di l'origine.
-Ispezione metallografica (opzionale): Ispettate i getti per difetti cum'è inclusioni di scoria è porosità.
2. Ispezione dimensionale
Strumenti: calibri à cornieru, calibru di diametru internu, calibru di prufundità.
2.1 Scopu
Per assicurà chì e dimensioni di u produttu currispondenu à i disegni standard per una facile installazione è intercambiabilità.
2.2 Elementi d'ispezione
Lunghezza di u corpu di a valvula (dimensione faccia à faccia)
Spaziatura di i fori di cunnessione di a flangia, diametru di u foru, specificazione di u filu
Spessore di a piastra di a valvula è distanza di u bordu
Prufundità di u filu è tolleranza
3. Ispezione di gomma è sedili
Materiali cumuni: EPDM, NBR, VITON, PTFE.
3.1 Scopu
Per assicurà a resistenza à a pressione, a resistenza à a temperatura è a resistenza à a corrosione di i materiali di sigillatura.
3.2 Elementi d'ispezione
Cunferma di u materiale
Verificate a levigatezza di a superficia, l'assenza di bave, bolle è impurità.
Ispettate e dimensioni chjave di l'anellu di tenuta, cum'è u diametru di a sezione trasversale è i diametri interni è esterni.
Durezza di a gomma (tester di durezza Shore), deformazione à compressione, resistenza à a trazione, ecc.
Prova di resistenza à l'abrasione
Adattamentu è integrità di a piastra di a valvula
4. Ispezione di u rivestimentu
4.1 Scopu
Per assicurà a resistenza à a corrosione, l'adesione è u spessore di u rivestimentu rispettendu i standard.
4.2 Elementi d'ispezione
Pretrattamentu di a superficia (rimozione di ruggine) gradu prima di a spruzzatura (Sa2.5 o superiore, senza incrostazioni o ruggine visibili)
Spessore di u rivestimentu dopu a spruzzatura (usendu un calibru di spessore di u rivestimentu)
Adesione di u rivestimentu (prova di tagliu trasversale, spaziatura di 1 mm, area di staccamentu di u rivestimentu ≤5% dopu a rimozione di u nastro)
Ispezione di l'aspettu (affundamenti, fori di spillo, bolle, scorza d'aranciu, differenza di culore)
Durezza di u rivestimentu è prova di resistenza à a corrosione à spruzzatura salina
5. Test di pressione è di perdite
5.1 Scopu
Per assicurà chì a valvula ùn presenti perdite sottu a pressione nominale.
5.2 Criterii d'accettazione
U corpu di a valvula è tutti i cumpunenti chì sustenenu a pressione ùn devenu micca avè danni strutturali, deformazioni permanenti o perdite.
5.3 Elementi di prova
Prova di Resistenza di a Guscia: Prova idrostatica à 1,5 volte a pressione nominale, tempu di mantenimentu ≥ 2 minuti.
Prova di sigillatura: Prova di sigillatura in avanti è indietro à 1,1 volte a pressione nominale.
Prova di tenuta à l'aria: Rilevazione di microperdite aduprendu aria o azotu à 0,6 MPa.
Standard di Zero Leakage: Conforme à i requisiti API 598 / ISO 5208.
6. Prova di coppia di funziunamentu
6.1 Scopu
Per verificà se a coppia d'apertura è di chjusura rispetta a norma è hè in i requisiti di cuncepimentu, assicurendu chì l'unità di trasmissione sia currispondente.
Metudu di prova
Misuratu cù chiavi dinamometriche è misuratori di coppia cum'è l'attuatori elettrici; paragunate a coppia di cuncepimentu cù a coppia misurata.
7. Verificazione visuale è di marcatura
7.1 Scopu
Per assicurà a qualità di l'aspettu è e specifiche di marcatura.
7.2 Elementi di prova
Nisuna limatura di ferru, scoria di saldatura, macchie d'oliu o altre impurità à l'internu.
Nisuna crepa, bavatura o ruggine. Superficie liscia è cunsistenza di culore. L'infurmazioni di a targhetta (mudellu, pressione nominale, materiale, freccia di direzzione di u flussu) sò chjare, cumplete è sicure.
8. Test Funzionale
8.1 Scopu
Per verificà l'affidabilità è e prestazioni di flussu di a valvula.
8.2 Elementi di prova
Flessibilità d'apertura è di chjusura di a piastra di a valvula
Precisione di pusizionamentu di a pusizione di a valvula
Misurazione di u coefficientu di resistenza à u flussu (valore Cv)
Cunsistenza di a direzzione di u flussu di fluidu
9. Ispezione Finale è Ispezione di Fabbrica
9.1 Scopu
Per determinà cumpletamente se u pruduttu hè qualificatu è prontu per a spedizione.
9.2 Include
Revisione di i registri di prova
Apposazione di certificati di cunfurmità è etichette di prova
S'ellu l'imballu prutege efficacemente da i danni durante u trasportu, è s'ellu ci sò tappi di prutezzione nantu à a faccia di a flangia è l'estremità filettate.
Data di publicazione: 28 d'ottobre di u 2025